XH-433-25300   PVC平行異向雙螺桿片材擠出機

一、設備研發背景

PVC 粉體改性、填充配方研發過程中，常需要同步驗證流延薄膜、壓延片材兩種成型工藝下物料成型表現，
分開采購兩套設備會增加實驗室場地與設備投入成本。錫華結合高分子材料實驗室研發需求，自主研發一體
式平行異向雙螺桿擠出成型機組，整合擠出、成型、壓延、收卷單元，單臺設備可切換兩套成型工藝，簡化新品研發試驗流程。

二、設備結構與工藝流程

三、核心硬件參數

1. 螺桿形式：平行異向雙螺桿，螺桿外徑 21.7mm，長徑比 25:1
2. 適配原料：各類 PVC 粉體、填充改性 PVC 粉料、助劑共混配方體系
3. 穩定處理量：3~5KG/h，適配實驗室小批量研發試驗
4. 成型工藝：支持流延薄膜、壓延片材兩種工藝自由切換
5. 成品厚度區間：0.02mm~0.2mm，適配超薄薄膜至中等厚度片材試樣制備
6. 溫控系統：料筒多分區獨立閉環溫控，各段溫度獨立調節，適配 PVC 熱敏粉體加工

7. 操作系統：一體式觸控交互面板，螺桿轉速、各區溫度、收卷速度、壓輥間隙參數可存儲，便于多組配方對照試驗復現

   
   

四、設備核心技術優勢

1. 平行異向螺桿結構，混煉剪切力度溫和均勻，針對 PVC 粉體填充體系可實現穩定塑化，便于觀測不同填料、色粉對片材分散、色差、透明度帶來的變化
2. 雙工藝集成設計，無需更換整機設備，僅調整模頭與輥組配置即可切換流延、壓延試驗，降低實驗室多設備采購、存放成本
3. 精密壓延輥搭配恒張力收卷系統，成型片材厚薄均勻，收卷整齊，產出試樣可直接用于著色力、拉伸、耐遷移、過濾性等后續檢測
4. 模塊化集成機身布局，設備整體體積緊湊，配套帶鎖止移動腳輪，實驗室可靈活調整擺放位置，無需固定地基
5. 全流程數字化參數記錄，每組實驗工藝參數可保存導出，實現配方研發過程標準化、可復現，適配高校、企業標準化實驗室管理要求

6. 設備拓展性較強，可根據研發需求選配真空脫揮、廢氣收集等拓展模塊，適配特種 PVC 粉體配方研發

   
   

五、適用研發場景

1. PVC 粉體填充改性、色粉配色新品小試
2. 流延薄膜、壓延片材兩種成型工藝對照試驗
3. 高分子材料院校教學實驗、材料檢測機構配方評估
4.  PVC 薄膜、薄片助劑穩定性、耐熱性能試樣制備